dyp

Ang lainlaing mga rolling bearings adunay lainlaing mga kinaiya ug angay alang sa lainlaing mga kondisyon sa aplikasyon sa lainlaing mekanikal nga kagamitan. Ang mga kawani sa pagpili kinahanglan nga mopili sa angay nga modelo sa bearing gikan sa lainlaing mga tiggama sa bearing ug daghang mga tipo sa bearing.

u=3126927606,886636297&fm=26&gp=0

1. Pilia ang modelo sa bearing sumala sa lugar ug posisyon sa mekanikal nga kagamitan nga giokupar sa bearing:

Kasagaran gigamit namon ang bolamga bearingsalang sa gagmay nga mga shaft, ug roller bearings alang sa dagkong mga shaft. Kung limitado ang diametro sa bearing, kasagaran namong gigamit ang needle roller bearings, ultra-light ball bearings o roller bearings; kung ang bearing limitado sa axial nga bahin sa kagamitan, pig-ot o ultra-hiktin nga serye sa mga ball bearings o roller bearings.

 

2. Pilia ang bearing model sumala sa load. Ang luwan kinahanglan nga ang labing kritikal nga elemento nga konsiderahon sa pagpili sa mga bearings:

Ang mga roller bearings makasugakod sa medyo dako nga mga karga, samtang ang mga ball bearings medyo gamay. Ang mga bearings nga hinimo sa carburized steel makasugakod sa shock ug vibration load. Kung gikinahanglan ang lunsay nga radial load, makapili kita og thrust ball bearings, cylindrical roller bearings o needle roller bearings. Kung ang axial load medyo gamay, makapili kita og usa ka thrust ball bearing; kung ang axial load medyo dako, ang usa ka thrust roller bearing kasagarang gigamit. Kung ang bearing nagdala sa parehas nga axial ug radial load, kasagaran among gigamit ang angular contact ball bearings o tapered roller bearings.

 

3. Sumala sa pag-align sa kaugalingon nga mga kinaiya sa bearing, pilia ang modelo sa bearing:

Kung ang axis sa shaft dili parehas sa axis sa bearing seat, o kini dali nga mabawog o skewed ubos sa pressure, ang self-aligning ball o self-aligning roller bearing nga adunay maayo kaayo nga self-aligning function, ug ang outer ball bearing mahimong mapili. Kini nga matang sa pagdala makasiguro sa normal nga trabaho kung ang shaft gamay nga skewed o gibawog. Ang mga bentaha ug disbentaha sa pag-align sa kaugalingon nga function sa bearing adunay kalabotan sa posible nga dili pagka-axial niini. Kon mas dako ang bili, mas maayo ang pag-align sa kaugalingon nga pasundayag.

 

4. sumala sa katig-a sa bearing, pilia ang bearing model:

Ang pagkamaunat-unat nga deformation sa rollingmga bearingsdili dako ug mahimong ibaliwala sa kadaghanan sa mekanikal nga mga ekipo, apan sa pipila ka mekanikal nga mga ekipo, sama sa makina himan spindles, nagdala sa kagahi mao ang usa ka yawe nga butang.
Kasagaran migamit ug cylindrical roller bearings o tapered roller bearings para sa machine tool spindle bearings. Tungod kay kining duha ka mga matang sa mga bearings iya sa punto kontak sa diha nga ubos sa load, ang rigidity huyang.
Dugang pa, ang lainlaing mga bearings mahimo usab nga magamit ang preload aron madugangan ang pagkagahi sa bearing. Sama sa angular contact ball bearings ug tapered roller bearings, aron mapauswag ang suporta sa rigidity, usa ka piho nga axial force ang kasagarang idugang sa abante sa panahon sa asembliya aron mahimo silang mag-clamp sa usag usa. Ilabi na nga gihatagan og gibug-aton dinhi: ang preload force dili mahimong dako kaayo. Kung dili, ang friction sa bearing mahimong motaas, ang pagtaas sa temperatura mosaka, ug ang kinabuhi sa serbisyo sa bearing mabutang sa peligro.

 

5. sumala sa katulin sa pagdala, pilia ang modelo sa pagdala:

Sa kasagaran nga pagsulti, angular contact bearings ug cylindrical roller bearings angayan nga gamiton sa high-speed nga mga trabahoan; tapered roller bearings mahimong gamiton sa ubos-speed nga trabahoan. Ang mga thrust ball bearings adunay gamay nga limitasyon sa katulin ug angay lamang sa mga lugar nga adunay ubos nga katulin.

Alang sa parehas nga tipo sa bearing, mas gamay ang espesipikasyon, mas taas ang gitugot nga tulin nga rotational. Kung nagpili sa modelo sa bearing, hatagi'g pagtagad ang aktuwal nga tulin nga mas ubos kaysa sa limit nga tulin.


Oras sa pag-post: Abr-06-2022